伴隨著工業(yè)生產(chǎn)自動化程度的提高，智能化生產(chǎn)取代了部分體力勞動成為一個亮點，工業(yè)生產(chǎn)能力正在智能化地信息化優(yōu)化。RFID在降低生產(chǎn)成本的同時，生產(chǎn)更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，為生產(chǎn)過程中嚴(yán)格的要求提供數(shù)據(jù)信息基礎(chǔ)。流水線原料的控制已成為倉庫管理的重點，工廠車間層段逐步采用RFID技術(shù)，RFID生產(chǎn)工位、工序、托盤、計數(shù)器及其他各類產(chǎn)線數(shù)據(jù)信息的自動采集，創(chuàng)造額外價值；RFID原料資產(chǎn)管理可以提高生產(chǎn)力，大幅節(jié)約投資。

運用RFID電子標(biāo)簽識別固定資產(chǎn)，運用RFID讀寫器采集數(shù)據(jù)，完成固定資產(chǎn)的日常管理和盤點工作，實現(xiàn)固定資產(chǎn)的使用周期、使用狀態(tài)的全過程和信息化管理。RFID的直接好處是顯而易見的：例如，丟失器械將減少，人工盤點的時間將減少。

當(dāng)RFID讀寫器被安裝到資產(chǎn)設(shè)備的各個節(jié)點時，產(chǎn)品或托盤上的RFID電子標(biāo)簽可以被重復(fù)讀取數(shù)據(jù)。通過這種方式，當(dāng)這些產(chǎn)品或托盤通過這些節(jié)點時，RFID讀寫器可以讀取數(shù)據(jù)產(chǎn)品或托盤上標(biāo)簽中的信息，并將這些系統(tǒng)實時反饋給后臺管理系統(tǒng)，使生產(chǎn)廠家可以很容易地了解資產(chǎn)設(shè)備的詳細(xì)工作。此外，RFID和MES.ERP.CRM、IDM等現(xiàn)有制造信息系統(tǒng)可以建立更強(qiáng)大的信息鏈，及時傳輸準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息，提高生產(chǎn)率。提高資產(chǎn)利用率，并進(jìn)行更高級別的質(zhì)量控制。

RFID固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)引入了RFID識別技術(shù)，可以通過軟硬件的結(jié)合實現(xiàn)。快速和大量識別固定資產(chǎn)的動態(tài)數(shù)據(jù)。運用該系統(tǒng)，可大大提高固定資產(chǎn)盤點工作效率，并能及時解決企業(yè)固定資產(chǎn)管理全過程中遇上的問題。

RFID資產(chǎn)管理優(yōu)勢：

　　1.不需接觸，整個過程無需人工干預(yù)，能完成數(shù)據(jù)信息的自動采集，也不容易損壞；

2.還可對處于運行狀態(tài)的對象進(jìn)行信息采集，并能同時識別多卡，操作較為方便；

　　3.可用于嚴(yán)苛的生產(chǎn)環(huán)境.人員難以到達(dá).數(shù)據(jù)儲存容量較大.數(shù)據(jù)傳輸實時性要求較高.數(shù)據(jù)信息能夠可靠高效的傳輸?shù)纫幌盗幸蟆?/p>

一般來說，RFID在智能制造、倉儲、物流的工作環(huán)境中，從原材料、工廠制造、銷售、客戶需求一體化管理、按時靈活生產(chǎn)、按需生產(chǎn)、按需生產(chǎn)、生產(chǎn)順序等方面具有廣闊的應(yīng)用前景。實現(xiàn)真正的智能制造。

RFID資產(chǎn)管理生產(chǎn)原材料，按客戶要求精細(xì)生產(chǎn)。當(dāng)原材料開始流入生產(chǎn)時，它將逐漸進(jìn)入定制生產(chǎn)階段。RFID電子標(biāo)簽可長距離讀取數(shù)據(jù)和批量讀取數(shù)據(jù)，可在檢測工位自動檢索和添加質(zhì)量數(shù)據(jù)信息，出庫可批量自動檢索出庫，大大提高生產(chǎn)水平，避免人為因素的影響。RFID材料管理技術(shù)將轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)倉庫管理的工作方式和流程，對任何關(guān)鍵信息進(jìn)行RFID電子標(biāo)簽即時讀取數(shù)據(jù)，實現(xiàn)倉庫管理的出庫、入庫、盤點、盤存等核心業(yè)務(wù)服務(wù)業(yè)務(wù)流程的控制，實現(xiàn)更高效精確的管理。